1、风机千瓦造价两年跌近一半
“风机制造业已经进入‘3000元时代’！”11月11日，2010年全国大型风能设备行业年会暨产业发展论坛一开幕，有关专家透露的这一消息立刻引发了所有与会者的高度关注。“做出如此判断，是基于最近一次风电机组招标会上的报价。”与会专家介绍，10月26日，在张家口坝上以及新疆哈密风电基地机组招标会上，12家投标企业中，处于行业领军地位的金风科技和华锐风电分别以每千瓦3850元和3983元的报价，宣告1.5兆瓦风电机组单位千瓦造价跌破4000元。而2008年，1.5兆瓦风电机组的单价还在每千瓦6500元左右。
风机价格回落是近两年我国风电产业发展的一个趋势。与此相反，中国的风电开发却突飞猛进，过去4年，装机容量连年翻番。
数据显示，到2009年底，国内累计安装并网型风电机组21581台，装机容量2580万千瓦。预计今年底累计装机将突破4200万千瓦，并将在2014年前超过美国，成为********风电产业大国。“这样的发展势头决定了风机价格必然下降。”中国农机工业协会风力机械分会秘书长祁和生分析，快速发展中，技术壁垒被突破，带动了风机生产成本逐步下降。另一方面，大量企业进入风电设备制造行业，竞争也导致了价格下降。
面对骤然到来的风机“3000元时代”，位于保定的中国电谷内的风电制造企业大多感受到了前所未有的竞争压力。一位企业负责人告诉笔者：“过度低价竞争，企业利润减少，将使企业没有资金用于进一步研发设计。如果发展成劣币驱逐良币，则会损害行业健康发展。”
竞争所带来的影响，已表现在整个行业中。笔者了解到，目前国内已经有多家风电整机企业停产、甚至挂牌转让，同时风电设备制造企业间的兼并、重组、收购愈演愈烈，产业集中成为发展趋势。
2、扩大产能、技术升级迎战低价竞争
竞争白热化导致行业“洗牌”成为风机“3000元时代”最明显的特征。那么，企业靠什么立于不败？“电谷内的企业首先要努力做大自己。”保定市高新区党工委书记孙金博说。据介绍，位于保定高新区的中国电谷新能源产业已经涵盖风力发电、光伏发电、输变电、节电、储电与电力自动化装备制造六大领域，其中风电方面已形成以整机和叶片为主、控制系统和相关结构件为辅的产业链条，聚集相关企业70余家。
在最近的风电招标中，金风科技报出最低价，其总裁郭健表示，企业通过优化产能，使今年产销量达到3000套以上，依靠规模成本大幅降低。
今年以来，扩大自身产能成为电谷内风电企业不约而同的选择。
据了解，目前整机企业国电联合动力业已完成三期建设；控制系统制造商科诺伟业今年将产能由500台套提高到2000台套；叶片领军企业中航惠腾则在着手四期建设……
“这些扩张不是单纯量的增加，而是在技术突破的基础上，依靠自主创新而完成的产品增量。”有关专家认为，技术进步才是成本降低的根本。
笔者注意到，保定高新区一定程度上已经成为自主创新的集散地：以国内唯一飞机螺旋桨制造企业为技术背景的中航惠腾，发展出了12个系列近40种型号的叶片产品；叶片企业华翼公司开始尝试卖产品的同时卖技术……
“低价竞争不能等同于低质竞争。”许多电谷企业家为别人的担忧，也是对自己的提醒。
、发展全产业链抗衡“投资换资源”
“‘3000元时代’不是洪水猛兽，但也不能漠视轻敌。”保定市高新区党工委书记孙金博说。笔者在采访中发现，“3000元时代”真正对中国电谷造成威胁的是产业发展中所表现的“以投资换资源”的趋势，即国内某些风资源丰富地区向开发企业提出，要想在当地开发风电，必须在当地投建风电企业。年会上，不止一位专家指出，这种做法有碍市场公平竞争，也不利于产业健康发展。但恰是这样的地方政策，使得国内风电制造企业在进行战略布局时不得不优先考虑向风电开发一线聚集。“长远来看，左右投资者的不仅是土地、基础设施等因素，更重要的是产业配套能力等多方面条件。”孙金博认为，电谷虽然不具备风能资源优势，但是电谷的发展环境、产业配套能力是优势。
以完整产业链和发展环境作为竞争取胜的有利条件，保定市高新区明确了这样的指导思路，即致力于打造为企业服务的政策措施、基础设施等各种软硬件环境，同时致力于延伸和完善风电产业链条。
据介绍，保定市高新区下一步将着力拓展两头：一方面将支持华北电力大学等科研机构，使电谷由制造中心转向研发中心；另一方面将发展接续产业，加强试验检测、后期维护等生产性服务能力建设。
与会专家则表示，国内风电机组大都装机两三年就过了保质期了，因此，其后期维修护理需要诞生产业化的服务机构。同时，风电开发前期的咨询、风机产品的检测认证、风电场的运营管理等专业化分工已渐成产业发展新需要，“如果早做谋划，这将成为电谷内产业发展的新亮点。”
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